Vanlige problemer og løsninger ved varmretting av titanplater

I ferd medtitan platevarmretting, problemer som tilbakefjæring etter retting, overflateoksidasjon, dimensjonsavvik og grove korn er tilbøyelige til å oppstå på grunn av påvirkning av råvarekvalitet, prosessparametere, utstyrspresisjon og andre faktorer. Målrettede løsninger må tas i bruk for å sikre rettekvaliteten.

 

 

Springback er det vanligste problemet ved varmeretting av titanplater. Det er ingen tilstrekkelig oppvarmingstemperatur, tilstrekkelig holdetid, riktig trykkpåføring eller for høy kjølehastighet. Det er grunnen til å føre til ufullstendig eliminering av gjenværende stress.

Løsninger: Øk først oppvarmingstemperaturen til den øvre grensen for det spesifiserte området og forleng holdetiden for å sikre ensartet innvendig temperatur på titanplaten og frigjøre gjenværende spenning fullstendig.

For det andre, optimaliser trykkparametere og øk trykkholdetiden på passende måte for å sikre nær kontakt mellom titanplaten og formen eller rullelegemet og redusere tilbakefjæringen.

For det tredje, velg langsomme kjølingsmetoder for å unngå termisk stress forårsaket av rask avkjøling; restspenning kan elimineres ytterligere gjennom ovnskjøling, trinnkjøling og andre metoder.

For det fjerde er det nødvendig å gjøre den andre varmerettingen og tilpasse prosessparametere for å eliminere tilbakespring gradvis for titanplater med stor tilbakefjæring.

 

 

Titanplater er lette å reagere med oksygen og hydrogen ved høye temperaturer, og danner oksidbelegg og gassabsorberende lag. Ufullstendig overflateforbehandling kan føre til urenheter og overflatedefekter.

Løsninger: Rengjør først overflaten på titanplater før varmretting for å fjerne oljeflekker, oksidbelegg og urenheter, og slip gassabsorpsjonslaget forsiktig.

For det andre, ta opp vakuumoppvarming eller beskyttende oppvarming med inertgass for å forhindre at titanplater kommer i kontakt med luft og redusere oksidasjon.

For det tredje, kontroller oppvarmingstemperatur og tid for å unngå intensivert oksidasjon forårsaket av for høy temperatur, og sørg for at tykkelsen på oksidskalaer og gassabsorpsjonslag oppfyller kravene.

For det fjerde, foreta sliping og beising på overflaten av titanplater etter retting for å fjerne overflateoksidskalaer og reparere overflatedefekter.

 

 

Dimensjonsavviket i ukvalifisert flathet og bøyegrad er åpenbart. Det er forårsaket av dimensjonsavvik i formen, ujevn trykkfordeling, u-jevn temperatur eller feil stabling av plater.

Løsninger: Juster først retteformer, rullekropper og arbeidsbord regelmessig for å sikre dimensjonsnøyaktighet.

For det andre, optimaliser trykkpåføringsmetoden; for titanplater med store-spesifikasjoner, velg enhetlig eller trinnvis trykkpåføring for å sikre jevn trykkfordeling.

For det tredje, forbedre temperaturovervåkingen og juster varmeenheter for å sikre jevn temperatur på overflaten og innsiden av titanplater. Den brukes for å unngå deformasjon forårsaket av lokal overoppheting.

For det fjerde, standardiser stablemetoden for titanplater, sett isolasjonspakninger rimelig og kontroller stabletykkelsen for å unngå dimensjonsavvik forårsaket av ujevn spenning.

 

 

Grove korn er hovedsakelig forårsaket av for høy oppvarmingstemperatur og for lang holdetid, noe som fører til endringer i den metallografiske strukturen til titanplater og ytterligere påvirker mekaniske egenskaper.

Løsninger: Kontroller først oppvarmingstemperaturen strengt for å unngå å overskride kornoveropphetingstemperaturen, og bestem et rimelig oppvarmingsområde i henhold til graden av titanplater.

For det andre, forkort holdetiden og minimer den på forutsetningen om å sikre eliminering av deformasjon.
For det tredje, optimaliser kjølemetoden og akselerer kjølehastigheten for å hemme kornvekst.

For det fjerde, utfør glødebehandling på titanplater med grove korn for å justere den metallografiske strukturen og gjenopprette mekaniske egenskaper.

 

Ruihang er en produsent av titan- og ikke--jernholdige metallprodukter, og leverer et komplett utvalg titanstenger med internasjonal standard. For mer informasjon, kontakt oss på e-post:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.