Nøkkelpunkter ved TIG-sveising for titaniumlegeringsrør

Mar 06, 2026

Legg igjen en beskjed

Titan reagerer lett med oksygen, nitrogen og hydrogen ved temperaturer over 400 grader, noe som resulterer i sveisesprøhet, blåsehull, sprekker og andre defekter. Av denne grunn må TIG-sveising følge strenge prosesser med full-prosessbeskyttelse av inertgass, lav varmetilførsel og ren konstruksjon.

 

I. Valg av sveisemetoder og utstyr

 

Gass-wolframbuesveising (GTAW/TIG) med likestrømselektrode positiv (DCEP) er den beste metoden fortitanlegeringsrør.

  • Veggtykkelse Mindre enn eller lik 3 mm: Full TIG-sveising
  • Veggtykkelse >3 mm: TIG-støttesveising + MIG-fylling og deksel
  • Strengt forbudt: skjermet metallbuesveising (SMAW), CO₂-gassskjermet sveising, oksygen-brenselsveising

 

Krav til utstyr:

  • Utstyrt med høyfrekvente-bueslag, strømdemping og forsinket gasstilførselsfunksjoner
  • Forsinket gasstilførselstid Større enn eller lik 15s
  • Cerium wolframelektroder velges, med spissen slipt til en 30 grader –45 graders kjegle og en diameter på 1,0–3,0 mm

 

II. For-sveiseforberedelse

 

1. Forberedelse og montering av spor

  • V-spor er ofte brukt, med en vinkel på 60 grader –70 grader og en rotflate på 0,5–1,5 mm
  • Monteringsavstand på 1,0–2,0 mm og feiljustering Mindre enn eller lik 10 % av veggtykkelsen
  • Heftesveising skal bruke samme prosess, med korte sveisepunkter og tilstrekkelig beskyttelse; alle defekter må slipes bort

 

2. Grundig rengjøring

  • Mekanisk rengjøring: Fjern oksidbelegg med stålbørster eller sandpapir
  • Kjemisk rengjøring: Acetonavfetting → Beising med 5%HF + 35%HNO₃-løsning → Skylling med rent vann → Tørking
  • Fullført innen 2 timer før sveising; olje, vannflekker og støv er strengt forbudt
  • Operatører skal bruke rene hvite hansker og har ikke lov til å berøre sporet direkte

 

3. Sveisemiljø

  • Vindhastighet Mindre enn eller lik 1,5m/s; vindbeskyttelsestiltak er et must
  • Omgivelsestemperatur Større enn eller lik 5 grader og relativ fuktighet Mindre enn eller lik 60 %
  • Lokal forvarming til 50–100 grader i miljøer med lav-temperatur; høy-forvarming er forbudt

 

III. Kjerneprosess: Argon Gas "Triple Protection" System

 

Suksessen til sveising av titanlegering avhenger av omfattende argongassbeskyttelse uten døde vinkler.

1. Krav til beskyttelsesgass

  • Argonrenhet Større enn eller lik 99,99 %, fortrinnsvis 99,995 %
  • Duggpunkt Mindre enn eller lik -40 grader og vanninnhold Mindre enn eller lik 50mg/m³

 

2. Trippel beskyttelseskonfigurasjon

  • Dysebeskyttelse foran: Strømningshastighet på 8–15 l/min med en dyse med stor-diameter
  • Argonfyllingsbeskyttelse på baksiden: Strømningshastighet på 5–10L/min; de to sidene av sporet innenfor 150–300 mm skal forsegles med løselig papir
  • Etterfølgende skjoldbeskyttelse: Lengde større enn eller lik 100 mm og strømningshastighet på 5–8 l/min for å dekke høy-temperatursonen til avkjøling

 

3. Nøkkelbeskyttelsesoperasjoner

  • Fortsett tilførsel av gass etter bueslukking til sveisetemperaturen synker til mindre enn eller lik 350 grader før du flytter sveisebrenneren
  • Wireenden skal til enhver tid forbli i det beskyttede området og må ikke flyttes ut
  • Interpass-temperatur for flerlagssveising Mindre enn eller lik 200 grader ; sveising i kald tilstand anbefales

 

IV. Sveiseparametere og operasjonelle nøkkelpunkter

 

1. Prinsippet for lav varmeinngang

  • Lav strøm, kort lysbue, høy sveisehastighet og ingen brenneroscillasjon
  • Varmetilførselskontroll: 6–35kJ/cm
  • Unngå grov korn og plastreduksjon

 

2. Typiske parametere (til referanse)

  • Tungsten elektrode diameter: 1,6–2,4 mm
  • Sveisestrøm: 50–90A for støttesveising, 80–140A for fyllesveising
  • Lysbuespenning: 10–15V
  • Sveisetråd: Homogen med basismetallet (ERTi-2/ERTi-4 for henholdsvis TA2/TC4)

 

3. Driftsspesifikasjoner

  • Sveisebrennerens helningsvinkel: 75 grader –85 grader ; sveisetrådens helningsvinkel: 10 grader –15 grader
  • Minimer sidesvingninger av sveisebrenneren for å unngå å skade gassgardinen
  • Tilfeldig lysbue på grunnmetalloverflaten er forbudt
  • Fyll krateret under bueslukking og bruk strømdemping for å forhindre krympehulrom

 

V. Evaluering av sveisekvalitet: Fargekriterium

 

  • Sølvhvit er den optimale sveisefargen; jo mørkere farge, jo dårligere beskyttelseseffekt:
  • Sølvhvit: Kvalifisert
  • Blek gul: Kvalifisert
  • Mørk blå: Lett oksidasjon, brukbar
  • Grå/Off-hvit: Alvorlig oksidasjon, må flises av og sveises på nytt

 

VI. Vanlige feil og forebyggende tiltak

 

Oksidasjonsskjørhet

  • Årsaker: Beskyttelsessvikt, for høy temperatur
  • Mottiltak: Styrk trippel beskyttelse, ta i bruk forsinket gasstilførsel, kontroller strengt interpass temperatur

Blåsehull

  • Årsaker: Oljeforurensning, fuktighet, uren argon, feil strømningshastighet
  • Mottiltak: Grundig rengjøring, bruk argon med høy-renhet, oppretthold kort lysbue, bruk passende strømningshastighet

Kalde sprekker/plastisitetsreduksjon

  • Årsaker: Hydrogensprøhet, grovt korn
  • Mottiltak: Kontroller hydrogenkilder strengt, bruk lav varmetilførsel, utfør spenningsavlastende utglødning om nødvendig

 

VII. Etter-inspeksjon og behandling av sveising

 

  • Visuell inspeksjon: Ingen sprekker, blåsehull, groper eller oksidering på sveiseoverflaten
  • Dye penetrant testing (PT) og radiografisk testing (RT)
  • Slip av sterkt oksiderte områder og utfør reparasjonssveising om nødvendig
  • Vakuumgløding kan utføres på nøkkelkomponenter for å forbedre plastisiteten og stabiliteten

 

Titanium pipes in stock

 

Ruihang Elaborate Material Co., Ltd. leverer titan- og titanlegeringsprodukter av høy-kvalitet. Våre strenge sveiseprosesser sikrer at vi fullt ut oppfyller våre kunders krav. For mer informasjon, vennligst kontakt oss på e-post:Sam.Rui@bjrh-titanium.com

Sende bookingforespørsel