Nøkkelpunkter ved TIG-sveising for titaniumlegeringsrør
Mar 06, 2026
Legg igjen en beskjed
Titan reagerer lett med oksygen, nitrogen og hydrogen ved temperaturer over 400 grader, noe som resulterer i sveisesprøhet, blåsehull, sprekker og andre defekter. Av denne grunn må TIG-sveising følge strenge prosesser med full-prosessbeskyttelse av inertgass, lav varmetilførsel og ren konstruksjon.
I. Valg av sveisemetoder og utstyr
Gass-wolframbuesveising (GTAW/TIG) med likestrømselektrode positiv (DCEP) er den beste metoden fortitanlegeringsrør.
- Veggtykkelse Mindre enn eller lik 3 mm: Full TIG-sveising
- Veggtykkelse >3 mm: TIG-støttesveising + MIG-fylling og deksel
- Strengt forbudt: skjermet metallbuesveising (SMAW), CO₂-gassskjermet sveising, oksygen-brenselsveising
Krav til utstyr:
- Utstyrt med høyfrekvente-bueslag, strømdemping og forsinket gasstilførselsfunksjoner
- Forsinket gasstilførselstid Større enn eller lik 15s
- Cerium wolframelektroder velges, med spissen slipt til en 30 grader –45 graders kjegle og en diameter på 1,0–3,0 mm
II. For-sveiseforberedelse
1. Forberedelse og montering av spor
- V-spor er ofte brukt, med en vinkel på 60 grader –70 grader og en rotflate på 0,5–1,5 mm
- Monteringsavstand på 1,0–2,0 mm og feiljustering Mindre enn eller lik 10 % av veggtykkelsen
- Heftesveising skal bruke samme prosess, med korte sveisepunkter og tilstrekkelig beskyttelse; alle defekter må slipes bort
2. Grundig rengjøring
- Mekanisk rengjøring: Fjern oksidbelegg med stålbørster eller sandpapir
- Kjemisk rengjøring: Acetonavfetting → Beising med 5%HF + 35%HNO₃-løsning → Skylling med rent vann → Tørking
- Fullført innen 2 timer før sveising; olje, vannflekker og støv er strengt forbudt
- Operatører skal bruke rene hvite hansker og har ikke lov til å berøre sporet direkte
3. Sveisemiljø
- Vindhastighet Mindre enn eller lik 1,5m/s; vindbeskyttelsestiltak er et must
- Omgivelsestemperatur Større enn eller lik 5 grader og relativ fuktighet Mindre enn eller lik 60 %
- Lokal forvarming til 50–100 grader i miljøer med lav-temperatur; høy-forvarming er forbudt
III. Kjerneprosess: Argon Gas "Triple Protection" System
Suksessen til sveising av titanlegering avhenger av omfattende argongassbeskyttelse uten døde vinkler.
1. Krav til beskyttelsesgass
- Argonrenhet Større enn eller lik 99,99 %, fortrinnsvis 99,995 %
- Duggpunkt Mindre enn eller lik -40 grader og vanninnhold Mindre enn eller lik 50mg/m³
2. Trippel beskyttelseskonfigurasjon
- Dysebeskyttelse foran: Strømningshastighet på 8–15 l/min med en dyse med stor-diameter
- Argonfyllingsbeskyttelse på baksiden: Strømningshastighet på 5–10L/min; de to sidene av sporet innenfor 150–300 mm skal forsegles med løselig papir
- Etterfølgende skjoldbeskyttelse: Lengde større enn eller lik 100 mm og strømningshastighet på 5–8 l/min for å dekke høy-temperatursonen til avkjøling
3. Nøkkelbeskyttelsesoperasjoner
- Fortsett tilførsel av gass etter bueslukking til sveisetemperaturen synker til mindre enn eller lik 350 grader før du flytter sveisebrenneren
- Wireenden skal til enhver tid forbli i det beskyttede området og må ikke flyttes ut
- Interpass-temperatur for flerlagssveising Mindre enn eller lik 200 grader ; sveising i kald tilstand anbefales
IV. Sveiseparametere og operasjonelle nøkkelpunkter
1. Prinsippet for lav varmeinngang
- Lav strøm, kort lysbue, høy sveisehastighet og ingen brenneroscillasjon
- Varmetilførselskontroll: 6–35kJ/cm
- Unngå grov korn og plastreduksjon
2. Typiske parametere (til referanse)
- Tungsten elektrode diameter: 1,6–2,4 mm
- Sveisestrøm: 50–90A for støttesveising, 80–140A for fyllesveising
- Lysbuespenning: 10–15V
- Sveisetråd: Homogen med basismetallet (ERTi-2/ERTi-4 for henholdsvis TA2/TC4)
3. Driftsspesifikasjoner
- Sveisebrennerens helningsvinkel: 75 grader –85 grader ; sveisetrådens helningsvinkel: 10 grader –15 grader
- Minimer sidesvingninger av sveisebrenneren for å unngå å skade gassgardinen
- Tilfeldig lysbue på grunnmetalloverflaten er forbudt
- Fyll krateret under bueslukking og bruk strømdemping for å forhindre krympehulrom
V. Evaluering av sveisekvalitet: Fargekriterium
- Sølvhvit er den optimale sveisefargen; jo mørkere farge, jo dårligere beskyttelseseffekt:
- Sølvhvit: Kvalifisert
- Blek gul: Kvalifisert
- Mørk blå: Lett oksidasjon, brukbar
- Grå/Off-hvit: Alvorlig oksidasjon, må flises av og sveises på nytt
VI. Vanlige feil og forebyggende tiltak
Oksidasjonsskjørhet
- Årsaker: Beskyttelsessvikt, for høy temperatur
- Mottiltak: Styrk trippel beskyttelse, ta i bruk forsinket gasstilførsel, kontroller strengt interpass temperatur
Blåsehull
- Årsaker: Oljeforurensning, fuktighet, uren argon, feil strømningshastighet
- Mottiltak: Grundig rengjøring, bruk argon med høy-renhet, oppretthold kort lysbue, bruk passende strømningshastighet
Kalde sprekker/plastisitetsreduksjon
- Årsaker: Hydrogensprøhet, grovt korn
- Mottiltak: Kontroller hydrogenkilder strengt, bruk lav varmetilførsel, utfør spenningsavlastende utglødning om nødvendig
VII. Etter-inspeksjon og behandling av sveising
- Visuell inspeksjon: Ingen sprekker, blåsehull, groper eller oksidering på sveiseoverflaten
- Dye penetrant testing (PT) og radiografisk testing (RT)
- Slip av sterkt oksiderte områder og utfør reparasjonssveising om nødvendig
- Vakuumgløding kan utføres på nøkkelkomponenter for å forbedre plastisiteten og stabiliteten

Ruihang Elaborate Material Co., Ltd. leverer titan- og titanlegeringsprodukter av høy-kvalitet. Våre strenge sveiseprosesser sikrer at vi fullt ut oppfyller våre kunders krav. For mer informasjon, vennligst kontakt oss på e-post:Sam.Rui@bjrh-titanium.com
