Overflatebehandlingsprosess for titanlegeringssmiing

Smiing av titanlegeringer kjernekomponentene i titanlegeringsprodukter. Overflatekvaliteten deres påvirker direkte de mekaniske egenskapene, korrosjonsmotstanden og dimensjonsnøyaktigheten til produktene, samt driftssikkerheten og levetiden til utstyret. Bransjen tar i bruk en standardisert overflatebehandlingsprosess med fire-trinn, som f.ekssandblåsing, reparasjon av feil, sliping og farging.

 

 

1. Sandblåsing er det første trinnet i overflatebehandlingen av titanlegeringssmiing. Den fjerner hovedsakelig urenheter som oksidavleiring, sandvedheft, oljeflekker og grader fra arbeidsstykkets overflate, samtidig som den danner en jevn grov overflate for å gi gunstige vedheftforhold for påfølgende prosesser og unngå defekter som dårlig binding og kvalitetsinkonsistens.

 

2. Høye temperaturer under smiing av titanlegering genererer et tett oksidlag, som svekker adhesjonen til påfølgende prosesser og reduserer korrosjonsmotstanden, så det må fjernes grundig. Sandblåsing fjerner urenheter på overflaten gjennom støt og skjærevirkning av høy-lufttrykksslipemidler-. Gitt den høye kjemiske aktiviteten til titanlegeringer, må prosessparametere kontrolleres strengt:

• Hvitt smeltet alumina er foretrukket som slipemiddel; sandblåsingstrykket kontrolleres innenfor0,45 MPa;
• Sandblåsingsvarighet er15–30 sekunder, bare rengjøringsoverflateforurensninger-resterende reaksjonslag håndteres av påfølgende prosesser for å forhindre sekundær forurensning forårsaket av feil parameter.

 

3. Etter sandblåsing har titanlegeringssmiding en jevn overflate med groper, kvalifisert ruhet og forbedret overflateaktivitet, noe som styrker bindingsstyrken mellom påfølgende belegg og underlaget, og legger et solid grunnlag for hele overflatebehandlingsprosessen.

 

 

1. Denne prosessen erikkesmiing av støping, men en spesialisert prosedyre for å reparere mikrodefekter som blåsehull, krympende hulrom og fordypninger etter sandblåsing, jevne overflaten og forbedre ytelsen.

 

2.Titanlegering har dårlig smeltet fluiditet, store støpetemperaturforskjeller og en rask kjølehastighet. Selv i en beskyttende atmosfære dannes det lett blåsehull i og utenfor smidingene, som alvorlig forringer overflatekvaliteten og mekaniske egenskaper og krever målrettet reparasjon.

 

3. Reparasjoner utføres ved hjelp av prosesser tilpasset defekttyper:

• Dype blåsehull og krympehulrom elimineres viavarm isostatisk pressing;
• Høy-smiing plasseres først ved røntgenfeildeteksjon, deretter påføres laserreparasjonssveising etter sliping for å eksponere hulrommene;
• Blåsehull på grunne overflater kan repareres direkte ved lokal lasersveising for å gjenopprette overflateintegritet og kontinuitet.

Etter defektreparasjonsbehandling, elimineres overflatedefekter på smidingene fullstendig, flatheten er kraftig forbedret, og kornstrukturen er optimalisert ved høye temperaturer for å forbedre mekaniske egenskaper, og gir en flat og jevn base for etterfølgende sliping.

 

1. Sliping er kjerneprosessen for å forbedre overflatepresisjonen til smiing av titanlegering. Det fjerner sveisemerker, mikrofremspring og gjenværende urenheter, reduserer overflateruhet, forbedrer finish, frigjør overflatespenning og forbedrer slitasje- og korrosjonsbestandighet. På grunn av titanlegeringens høye kjemiske aktivitet, dårlige varmeledningsevne og tendens til å feste seg til slipemidler, må valg av slipemiddel og prosessparametere kontrolleres strengt.

 

2.Sliping er delt inn i to stadier: grovsliping og finsliping:

• Bruker grovsliping60–80# slipebånd av keramikk eller zirkonium korundå trimme åpenbare overflatedefekter;
• Fine slipebruk180–320# slipebånd av silisiumkarbidfor å forbedre overflaten. Ultra-høy-smiing kan legge til et poleringstrinn; høye-produkter bruker kjemisk mekanisk polering for å oppnå overflatebehandling i nanoskala.

 

3. Superharde slipemidler som diamant og kubisk bornitrid foretrekkes for sliping for å unngå kjemiske reaksjoner med titanlegeringer; poleringslinjehastigheten styres til900–1800 m/minfor å forhindre overflateforbrenning og mikrosprekker. Etter sliping har smidingene kvalifisert finish, ingen riper eller fremspring, og jevn overflatespenning, klar for den endelige fargeprosessen.

 

Farging er det siste trinnet i overflatebehandlingen for smid av titanlegering, som tjener både dekorative og beskyttende formål. Gjennom kjemiske eller elektrokjemiske metoder dannes en gjennomsiktig oksidfilm av varierende tykkelse på arbeidsstykkets overflate, som viser farger som gylden gul, lilla og blå. Det forbedrer også korrosjons- og slitestyrke og forlenger levetiden.

 

 

1. Den vanlige industrielle metoden eranodisering, som er enkel, miljøvennlig- og produserer en oksidfilm med sterk vedheft, flekkbestandighet og korrosjonsbestandighet. Smiingen fungerer som anode og rustfritt stål som katode, med konstant-spenningsoksidasjon i en spesialformulert løsning kl.15–35 grader; farger kan tilpasses ved å justere spenning og tid, med forskjellige parametere som produserer gylden gul, lilla og andre effekter.

 

2.Alternative metoder inkluderer overflatenitrering og atmosfærisk oksidasjon. Nitrering gir en lys gylden farge og forbedrer overflatens hardhet og slitestyrke ytterligere. Etter farging, vannvask og tørking sørger for at oksidfilmen er tett og stabil, og forhindrer avskalling og falming.

 

Ruihang Group produserer hovedsakelig titanprodukter med hele industrikjeden, inkludert smelting, smiing, retting, valsing, overflatebehandling, testprosess. For eventuelle kjøpsbehov, kontakt oss gjerne på e-post:Sam.Rui@bjrh-titanium.com