Hva er den fullstendige prosessanalysen av titanlegeringspolering?

Titanlegeringsoverflater i speil-kvalitet har ingen synlige riper, dis eller appelsinskall-tekstur for det blotte øye, med overflateruhet som når Ra mindre enn eller lik 0,01 μm, som fungerer som kjerneleveringsstandarden for høy-komponenter.Titanlegering poleringer ikke en enkelt slipeprosess, men en systematisk prosesskjede som sekvensielt fjerner overflatedefekter og optimaliserer overflatemorfologi lag for lag.

 

 

 

1. Avgrading og konturtrimming

Fjern grader fra maskinerte deler, pulverrester og støttestrukturer fra 3D-trykte arbeidsstykker ved hjelp av filer, slipebånd og vibrasjonsslipere. Skarpe hjørner er eliminert for å forhindre riper i poleringsforbruksvarer og sikre jevn fordeling av poleringskraft.

 

2. Syrebeising for avkalking og overflateaktivering

• Prosessflyt: Alkalisk avfetting → Vannskylling → Omgivelses-temperaturbeising med flussyre + salpetersyre i 3–8 minutter → Fler-spyling av rent vann → lav-temperaturtørking.
• Dette trinnet fjerner oksidavleiringer og oljeforurensninger mens basismaterialet aktiveres. Streng kontroll over syreblandingsforhold og nedsenkingsvarighet er nødvendig for å unngå gropkorrosjon på arbeidsstykker.

 

3. Stress Relief Behandling

Maskinering og 3D-utskrift introduserer strekkspenning på overflatelaget, noe som kan føre til arbeidsstykkedeformasjon, appelsinskalltekstur og mikrosprekker etter polering.

 

 

1. To grovpoleringsløsninger

(1) CNC Abrasive Belt Grovpolering

Vann-avkjølt sliping med 180# og 320# silisiumkarbidslipebånd. Kjøreretningen til slipebåndene krysser merkene for maskinverktøyet for å eliminere dype riper. Tillegget for fjerning av enkeltsliping er kontrollert til 0,03–0,08 mm for å unngå dimensjonell ut-av-toleranse. Vannkjøling forhindrer høy{10}}temperaturoksidasjon og beltevedheft av titanbrikker.

 

(2) Vibrerende slipende grovpolering

Mal i 2–4 timer med brune korundslipeblokker og alkalisk slipevæske. Denne metoden er egnet for indre hull, buede døde hjørner uten kantkollaps, ideell for masseproduksjon.

 

2. Kvalitetskontrollstandard for grovpolering

Ingen dype riller, porer, fremspring eller dype riper forblir på overflaten med jevn tekstur. En 0,02–0,05 mm maskineringsgodtgjørelse skal reserveres for etterfølgende mellom- og finpolering.

 

 

1. Prosessfunksjon

Fungerer som en overgang mellom grovpolering og finpolering for å eliminere grovpolerende abrasive kornmerker. Overflatens ruhet kontrolleres til Ra 0,2–0,4 μm for å danne en jevn base for speilpolering og forhindre uklarhet og fargeforskjeller.

 

2. Forbruksvarer og drift

• Skivesliper: 600#/1000# alumina klaffhjul og ikke-vevde stoffhjul matchet med nøytral poleringspasta. Kontinuerlig kjølespray med middels rotasjonshastighet for å vaske bort titanavfall.
• Spesielle-formede masseproduserte-deler: Bruk myke harpiksslipesteiner. Juster blandingsforholdet til slipevæsken og forleng behandlingstiden for skånsom sliping av buede overflater, gjenger og spor for å eliminere ujevne lyse og mørke teksturer.

 

3. Viktige kontrollpunkter

Titanpulver er brannfarlig; tørrpolering er forbudt. Rengjør regelmessig oppsamlet pulver på utstyret for å unngå sekundære riper. Utfør ultralydrengjøring med rent vann etter hver slipekornkvalitet for å skylle ut slipemidler som er fanget i hull.

 

 

1. To poleringsprosesser

(1) Tørrpolering med tøyhjul

Hjul i ren bomull eller finfilt sammen med 1500# og 3000# fin alumina poleringsvoks. Lav rotasjonshastighet og lett trykk med mindre materialfjerning for å glatte overflatedefekter.

 

(2) Magnetisk strømningspolering

Pinner i rustfritt stål og diamantslipevæske brukes uten hard ekstrudering. Den kan behandle indre hulrom, gjenger og porøse deler uten å skade kanter og hjørner.

 

2. Rengjøring

Ultralydavfetting etter bearbeiding for å fjerne poleringsvoksrester, unngå uklarhet ved superspeilpolering.

 

 

• Ultra-fin diamantflytende polering: 0,25/0,5 μm diamantvæske matchet med semsket skinn og polyuretanhjul. Lav rotasjonshastighet, lett trykk og konstant-temperaturkjøling er tatt i bruk for å fjerne mikroriper og forhindre grå misfarging av titan forårsaket av høy temperatur.
• Kjemisk mekanisk polering: Påføres tynne titanplater og optiske komponenter. Oksydfilmen mykgjøres kjemisk med mikro-sliping for å oppnå flathet på nano-nivå og overlegen speiluniformitet.
• Elektrolytisk polering: Egnet for dype-hull og hule-deler. Elektrokjemisk utjevning forårsaker ingen deformasjon, men det oppstår en liten materialfortynning på arbeidsstykker; ekstra maskineringsgodtgjørelse skal reserveres før behandling.

 

 

• Fler-trinns ultralydrengjøring med rent vann, alkoholdehydrering og støv-fri varmluftstørking. Hele prosessen er støv-og ripebestandig-.
• Medisinske deler med høy-korrosjonsbestandighet- gjennomgår salpetersyrepassivering for å danne en tett oksidfilm, noe som øker korrosjonsbestandigheten uten å skade overflateglansen.
• Dekorative deler er belagt med nanobelegg mot-fingeravtrykk. Luftfarts- og medisinske implantatkomponenter er fri for organiske belegg, individuelt pakket med støv-frie myke filmer under vakuum for å isolere friksjon, fuktighet og svette-indusert korrosjon.

 

 

Ruihang, en direkte produsent av titanprodukter, leverer optimale titan- og titanlegeringsplater/plater, stenger, rør, ringer, smipapir og seksjoner. For mer informasjon, vennligst kontakt oss via e-post:Sam.Rui@bjrh-titanium.com