Inspeksjon av titanplater

Som et kjernehalvfabrikat- av prosessering av titanlegering, er kvaliteten påtitan plater bestemmer direkte sikkerheten, påliteligheten og levetiden til sluttproduktene. Inspeksjon av titanplater må dekke fler-dimensjonale aspekter, som kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper, utseendekvalitet og indre defekter. I mellomtiden, kombinert med egenskapene til titanmaterialer som enkel oksidasjon og sensitiv struktur, må vi ta i bruk vitenskapelige inspeksjonsmetoder og standardiserte driftsprosedyrer.

 

 

 

 

Dataverifisering: Bekreft at informasjonen i kvalitetssertifikatet stemmer overens med de faktiske titanplatene, kontroller produksjonsregistrene og klargjør de viktigste inspeksjonspunktene.

 

Miljø og personell: Miljøet bør være temperatur-kontrollert til 15–35 grader, med luftfuktighet mindre enn eller lik 65 % og rent uten korrosjon. Operatører må inneha relevante sertifikater, ta beskyttelsestiltak og unngå direkte kontakt med titanplater.

 

Utstyr og forbruksvarer: Kalibrer ulike instrumenter før inspeksjon, bekreft samsvar med feildeteksjonsmidler, og klargjør spesielle skarpe forbruksvarer for å forhindre prøvedeformasjon.

 

 

(I) Ferdigheter for utseende og dimensjonell inspeksjon

Oksydfargevurderingsevne: Mild oksidasjon og alvorlig oksidasjon kan skilles fra "tørketesten" - tørk av overflaten med en ren bomullsklut dyppet i vannfri etanol. Mild oksidfarge kan fjernes ved å tørke uten gjenværende fordypninger; Alvorlig oksidfarge kan ikke fjernes og er ledsaget av overflateruhet, noe som krever ytterligere testing av oksidlagets tykkelse.

 

Rask deteksjon av jevnhet i tykkelse: For titanplater med store-arealer kan "gitterpunktmetoden" brukes til måling. Tegn først et jevnt rutenett på plateoverflaten, mål deretter i henhold til rutenettpunktene. Denne metoden sikrer ikke bare representativiteten til målingen, men unngår også manglende tester. Ved måling av tynne titanplater (tykkelse Mindre enn eller lik 1 mm), bør et digitalt mikrometer velges, og nullpunktet bør kalibreres før måling for å forhindre platedeformasjon på grunn av for høyt trykk.

 

(II) Ferdigheter for kjemisk sammensetning og mikrostrukturinspeksjon

Spektral deteksjonsferdighet: Når du sliper overflateoksidskalaen, bruk fint sandpapir (800 mesh eller høyere) for gradvis sliping for å unngå riper etter grovt sandpapir som påvirker spektral absorpsjon. Under deteksjon skal sonden være tett festet til prøveoverflaten og holdes stabil. Hver prøve bør testes 2-3 ganger, og gjennomsnittsverdien bør tas for å redusere tilfeldige feil.

 

Metallografisk etsing: Under etseprosessen kan du i sanntid observere-fargeendringen på prøveoverflaten. Når overflaten viser en jevn lys grå farge, skyll den umiddelbart med rent vann, dehydrer og tørk den med vannfri etanol for å unngå overdreven etsing som fører til uskarpe mikrostrukturdetaljer. For dupleks titanlegeringer kan -fasen og -fasen skilles tydelig fra hverandre ved å justere etsetiden.

 

(III) Ikke-destruktive testferdigheter

Ultrasonic Flaw Detection Anti-Interferensferdighet: Kanten på titanplater er utsatt for å generere reflekterte interferenssignaler. Under feildeteksjon, hold sonden i en avstand på mer enn 5 mm fra kanten eller bruk kantkompensasjonsfunksjonen. For titanplater med ru overflate kan myke filmprober velges for å redusere signaldemping forårsaket av dårlig kobling.

 

Penetrant Flaw Detection Defect Identification Ferdighet: Etter utvikling, skille "falske defekter" fra reelle defekter - falske defekter er for det meste uskarpe merker forårsaket av overflateoljeflekker og gjenværende urenheter, som kan elimineres ved re-rengjøring og gjentatt feildeteksjon; reelle defektindikasjonslinjer er klare og kontinuerlige, og deres utvidelsesretning er relatert til prosesseringsteksturen.

(IV) Prøvebehandlingsferdigheter

Under kutting og sliping av titanplateprøver bør høy temperatur unngås. Kontroller skjærehastigheten under trådskjæring og avkjøl den i tide; bruk våtsliping (avkjøling med vann) under sliping for å forhindre overflateoksidasjon. For prøver av mekaniske egenskaper bør overflateruheten etter sliping kontrolleres ved Ra mindre enn eller lik 1,6μm for å unngå spenningskonsentrasjon under testing forårsaket av overflateriper, som kan påvirke vurderingen av bruddytelse.

 

 

Inspeksjonsdata og rapporter: Rettidig sortere ut data og fylle ut inspeksjonsrapporter. Registrer inspeksjonsartikler, testresultater, utstyr, personell og tid fullt ut for å sikre sporbarhet av rapporter.

 

Kvalifisert produkthåndtering: Merk partiet og kvalifisert identifikasjon på overflaten, oppbevar dem klassifisert for å unngå blanding, og ta fuktighets-bestandig og anti-oksidasjonsbeskyttelse under lagring.

 

Ukvalifisert produkthåndtering: Merk tydelig type og plassering av defekter, oppbevar dem separat og returner umiddelbart til produksjonsavdelingen; analysere årsakene til ukvalifiserte produkter, og formulere utbedringstiltak.

 

Prosessoptimalisering: Gjennomfør regelmessig statistisk analyse av inspeksjonsdata og optimaliser inspeksjonsprosessen på en målrettet måte.

 

Med over 13 års erfaring innen produksjon av titanprodukter, tilbyr vi et komplett utvalg av titanplatekvaliteter for å møte dine spesifikke krav. For ytterligere produktdetaljer, vennligst kontakt oss på:Sam.Rui@bjrh-titanium.com