Hvordan fjerne oksidbelegg fra titanlegeringsoverflater?

Titanlegeringerhar utmerket ytelse og er mye brukt i avanserte felter-. Under høy-behandling og service er det imidlertid lett å danne komposittoksidavleiringer og sprø -lag, som svekker overflatekvaliteten og mekaniske egenskaper. Det kan føre til potensiell feil på arbeidsstykket. Effektiv fjerning av oksidbelegg samtidig som underlaget beskyttes er avgjørende for behandling av titanlegering.

 

 

 

 

1. Mekaniske metoder

• Sliping: Enkel betjening og lav pris, egnet for grove-maskinerte arbeidsstykker, men utsatt for deformasjon og høy overflateruhet.
• Polering: Utmerket overflatefinish, men høye kostnader og potensiell innvirkning på materialegenskaper.
• Sandblåsing: Egnet for batchbearbeiding av smiing av ulike spesifikasjoner med god avkalkingseffekt; den har imidlertid begrensninger i rengjøring av komplekse døde hjørner og må kombineres med kjemiske metoder.

 

2. Kjemiske metoder

• Etsing: Smeltet alkaliløsning reagerer på å løsne og fjerne oksidbelegg. NaOH+NaNO₃-systemet kan forhindre hydrogensprøhet, spesielt effektivt for tykke oksidavleiringer og -lag.
• Syrebeising: Fjerner restprodukter. Flussyre + salpetersyre-systemet kontrollerer hydrogensprøhet; mildere systemer kan også velges for å forbedre sikkerheten, og den kan brukes direkte til tynne oksidfilmer.
• To-alkali-syremetode: Tilbyr optimal synergistisk avkalkingseffekt med lavt tap og høy effektivitet. Egnet for komplekse presisjonsdeler, som oppfyller de strenge kravene til høye-felter.

 

3. Elektrolytisk metode

Den elektrolytiske metoden fjerner nøyaktig oksidavleiringer gjennom elektrokjemiske reaksjoner. Elektrolytten krever tilsetningsstoffer for å beskytte underlaget, med høy effektivitet, høy kvalitet og minimal skade på underlaget, noe som gjør den egnet for høy-presisjonsarbeidsstykker. Det krever imidlertid streng parameterkontroll, garantert elektrisk ledningsevne og høy utstyrsinvestering, noe som begrenser bruken i vanlig prosessering.

 

 

1. Mekanisk metode

• Kjernen av mekaniske metoder bestemmer temperaturkontroll og rengjøringsdybdekontroll.
• For sliping og polering, kontroller hastigheten for å forhindre høy-temperaturdeformasjon.
• For sandblåsing, kontroller parametrene strengt for å unngå overdreven skade. Forbehandling krever rengjøringsslipemidler for å forhindre forurensning;
• Syrebeising bør utføres umiddelbart etter sandblåsing for å eliminere sekundær oksidasjon.

 

2. Kjemisk metode

Kjernen i kjemiske metoder er nøyaktig matching av reagensforhold, temperatur og tid, med streng kontroll over risikoen for hydrogensprøhet.

 

• Kaustisk etsing: Formulering: NaOH + NaNO3. For høyt eller utilstrekkelig innhold vil øke tapet eller redusere hydrogenundertrykkende effekt. Temperatur: for høy temperatur kan forårsake antennelse, mens for lav temperatur gir lav effektivitet og økt hydrogenabsorpsjon. Tid: forlenget tid vil pakke overflaten, stoppe reaksjonen og øke risikoen for hydrogensprøhet.

 

• Syrebeising: Formulering: HNO3 + HF + vann; forholdet mellom salpetersyre og flussyre Større enn eller lik 5 for å hindre hydrogensprøhet. Temperatur: over 60 grader øker hydrogenabsorpsjon og korrosjon. Tid: syreløsningen må byttes ut når titaninnholdet overstiger 12g/L.

Etter syrebeising, vask med varmt vann, skyll med kaldt vann og tørk for å forhindre gjenværende syrekorrosjon.

 

• To-alkali-syremetode: Syrebeising bør utføres innen 1 time etter kaustisk etsing for å forhindre sekundær oksidasjon; sandblåsing kan utføres før syrebeising for å forbedre effektiviteten.

 

3. Elektrolytisk metode

Kjernen i elektrolysemetoden: Tilpass elektriske parametere og elektrolytt nøyaktig. Kontroller spenning, strøm, temperatur og tid for å sikre elektrisk ledningsevne før behandling; skyll med avionisert vann etter behandling for å forhindre korrosjon.

 

 

• Forebygging og kontroll av hydrogensprøhet: Kontroller prosessparametere strengt for å redusere hydrogenabsorpsjon; Hvis hydrogeninnholdet overstiger standarden, kreves vakuumdehydrogeneringsgløding.

 

• Miljøvern og sikkerhet: Implementer tilstrekkelig beskyttelse og ventilasjon under syre-base- og elektrolytiske operasjoner; avhende avfallsgass, avløpsvann og fast avfall i henhold til forskrifter.

 

• Kvalitetsinspeksjon: Oppnå standard fjerning av oksidavleiringer og -lag. For romfartsdeler, Ra Mindre enn eller lik 6,3μm; presisjonsdeler skal være fri for overflatedefekter.

 

Ruihang Group kontrollerer strengt overflatebehandlingen av halvfabrikata- for å levere titanlegeringsprodukter av høy-kvalitet. For mer informasjon, vennligst kontakt oss via e-post:Sam.Rui@bjrh-titanium.com