Hvordan velge mellom forskjellige grader av titan i kjemisk industri?

Fordelene med "korrosjonsbestandighet + lettvekt" for alle kvaliteter er mye brukt i kjemisk industri.Titan og titanlegeringer kan erstatte rustfritt stål, Hastelloy-legering, etc., forlenge levetiden til kjemisk utstyr, redusere vedlikeholdskostnadene og unngå middels forurensning.

 

 

Dette er forskjellige kvaliteter av titanmaterialer, som hovedsakelig brukes i kjemisk industri. I henhold til ytelse og kostnad kan vi lage en pyramideanalyse for å sammenligne forskjellene mellom dem.

 

 

 

 

 

• Karakter 1

Behandling av etsende medier med lavt trykk og høye krav til renhet

Tynne-beholdere, vakuumrørledninger (transporterer fortynnede syrer, alkaliske løsninger)

Foringer for lagringstanker av kjemiske råvarer med høy-renhet (f.eks. elektroniske-kjemikalier)

Presisjonslaboratoriereaksjonsenheter, små varmevekslere

Ultra-lavt innhold av urenheter, god duktilitet for enkel sveising og forming

 

• Karakter 2 → Mest brukt

Generelle korrosive arbeidsforhold (ingen ekstrem temperatur/trykk)

Reaktorer, agitatorer, varmevekslere (motstanden til de fleste organiske/uorganiske syrer som svovelsyre, saltsyre, salpetersyre, eddiksyre)

Kjemiske rørledninger, ventiler, flenser (transport av saltvann, kloakk, etsende gasser)

Klor-alkaliindustri: Utstyr til rensing av saltlake, hjelpekomponenter til elektrolyse

Utstyr for produksjon av plantevernmidler og fargestoffer (motstandsdyktig mot multi-korrosive medier)

Stabil korrosjonsmotstand, moderate prosesseringskostnader, mulighet for masseproduksjon. Den er egnet for over 80 % av konvensjonelle kjemiske scenarier.

 

 

Forhånds-beholdning for forskjellige kvaliteter av titanplater

 

• 3. klasse

Høyt og middels trykkkorrosivt arbeidsmiljø.

Høytrykksrørledninger (brukes til å transportere etsende gasser som klor, ammoniakk)

Høytrykksreaktorskall, pumpekropper, impellere (tåler trykk og motstår korrosjon)

Kjemisk mekaniske transmisjonskomponenter (aksler, koblingsstenger, både styrke og korrosjonsbestandighet)

Høyere styrke enn rent titan, ikke lett å bli forvrengt under trykkbelastning, korrosjonsbestandighet ikke dårligere enn Gr1/Gr2

 

• Karakter 7 → Spesialkarakter for sterkt etsende medier

Sterke reduserende syrer, harde korrosjonsmiljøer

Saltsyresyntesetårn, utstyr til konsentrasjon av svovelsyre, eddiksyredestillasjonstårn (motstår konsentrert syrekorrosjon)

Klor-holdig medium utstyr (natriumhypoklorittproduksjonsenheter, kloreddiksyresyntesereaktorer)

Kjemisk avløpsvannbehandling (høy-syre-basert avløpsvann,-holdig avløpsvann med tungmetallioner)

Farmasøytisk industri: Syntese av farmasøytiske mellomprodukter

Etter tilsetning av palladium (Pd), er motstanden mot gropkorrosjon og sprekkkorrosjon langt overlegen rent titan, noe som gjør det til det "optimale valget" for håndtering av sterkt reduserende korrosive medier

 

• Karakter 12 → Spesialkarakter for kombinert høy-temperatur + korrosjonsarbeidsforhold

Sameksisterende miljøer med høy temperatur+ korrosjon

Reaktorer, dampvarmevekslere (Behandling av organiske syrer med høy-temperatur, varme alkaliske løsninger)

Petrokjemisk industri: katalytiske crackingsenheter, hydrofineringsutstyr (motstår høy-temperatur hydrogensulfid og karbondioksidkorrosjon)

Damprørledninger,-høytemperatur korrosive gassoverføringsrørledninger

Papirproduksjonsindustri: Masseblekeutstyr (motstandsdyktig mot klor-baserte blekemidler + høy-dampkorrosjon)

 

Legering med molybden (Mo) + nikkel (Ni) kan oppnå både høy-temperaturmotstand og korrosjonsbestandighet, med høyere styrke enn rent titan. Den er egnet for høye-reaksjonsprosesser i kjemisk industri

 

Ulike kvaliteter av titanstenger på lager

 

 

• Konvensjonell korrosjon, generelle scenarier → Prioriter karakter 2 (balanse mellom kostnader + ytelse);
• Høy renhet, tynne-veggede komponenter → klasse 1
• Arbeidsforhold med middels og{0}}høyt trykk → klasse 3
• Sterke reduserende syrer (saltsyre, svovelsyre) → Grad 7
• Høy temperatur + korrosjon → Grade 12