Hva er plastbehandlingsteknologien for Gr5 titanplater?

Jan 22, 2026

Legg igjen en beskjed

Gr5 titan plate er den mest brukte - typen titanlegeringsplate. Plastbehandlingen ligger i den nøyaktige kontrollen av parametere som temperatur, deformasjon og hastighet. Ved å regulere utviklingen av / fase-mikrostrukturen, kan den balansere de mekaniske egenskapene og dimensjonsnøyaktigheten.

 

1. Materialegenskaper og bearbeidingsgrunnlag

 

Gr5 titanplate inneholder titan (Ti) som basismetall, legert med 5,5~6,75% aluminium (Al) og 3,5~4,5% vanadium (V), med sporforurensningselementer strengt kontrollert i henhold til ASTM B265-standarder. Den viser dårlig plastisitet ved romtemperatur-, betydelig arbeidsherding og lav varmeledningsevne, og er utsatt for reaksjoner med oksygen og nitrogen ved høye temperaturer, med et transformasjonspunkt på omtrent 995 grader.

Plastbearbeiding må utføres i det isotermiske området av + dobbel-fasesonen for å forhindre at korn forgroves og sprekker. Kjernemålene er å svekke den strukturelle anisotropien, kontrollere kornstørrelsen nøyaktig og redusere oksidativ forurensning.

 

Rolling Mill

 

 

2. Kjerneprosessflyt av plastbehandling

 

(1) Råmaterialeforbehandling og blankpreparat

Forbehandling av råstoff er svært viktig for prosessen. Det er nødvendig å verifisere blokkens kvalitet, sammensetning, utseende og dimensjonsavvik i samsvar med standarder, slipe og fjerne overflategassen-absorberende lag, og strengt kontrollere interstitielle elementer for å forhindre sprøhet.

Barren utsettes for kraftig deformasjonssmiing i flere-passasjer og blomstrer i + dobbel-fasesonen ved 850-950 grader. Etter smiing gjennomgår platen homogeniseringsgløding for å oppnå fine korn, eliminere stress og forbedre plastisiteten.

 

(2) Varmvalsingsprosess

Oppvarming og avkalking

Platen varmes opp og isoleres ved kontrollert temperatur i en strålevarmeovn. En lav-oksygen/inert atmosfære brukes for å forhindre oksidasjon, og infrarød presis temperaturkontroll tas i bruk. Etter å ha gått ut av ovnen, utføres høytrykksvannavkalking- for å fjerne oksidbelegget fullstendig.

 

Rullende parametere

En kombinert valseprosess med flatvalsing + stekkelvalsing er tatt i bruk. Fire-høy ​​flat valsing er kombinert med vertikal valsing for breddekontroll, og stekkelmøllen sørger for-online varmekonservering. Rulleprosessen reguleres gjennom AGC/AWC-systemet, og rullens kjøleintensitet og rullepasseringer kontrolleres for å sikre dimensjonsnøyaktighet og jevn struktur.

 

Etter-Rulling

Spolen er avviklet og rettet opp ved konstant temperatur, med presis kontroll av reduksjonsmengden for å sikre flatheten til platen uten defekter som tilbakefjæring og bølger.

 

(3) Kaldvalseprosess: presisjonsforbedring og overflateoptimalisering

Kaldvalsing brukes til å produsere tynne-gauge Gr5 titanplater med en tykkelse på mindre enn eller lik 3 mm. Plastisk deformasjon i rom-/lav-temperatur brukes for å forbedre dimensjonsnøyaktighet, overflatekvalitet og styrke. På grunn av den begrensede plastisiteten til krystallstrukturen ved romtemperatur, brukes en syklisk prosess med liten deformasjon + mellomgløding.

 

Passreduksjonshastigheten er tilpasset tykkelsen og strengt kontrollert for å forhindre sprekker og rynker. Arbeidsherding er betydelig, så etter hver deformasjonspassering utføres mellomgløding ved 700-800 grader med luftkjøling for å eliminere stress og gjenopprette plastisiteten. Kaldvalsing har strenge krav til valser og smøring. Høypresisjons etterbehandlingsruller med Ra Mindre enn eller lik 1,8μm og spesielle smøremidler må brukes for å unngå riper og fastklebing av rullen.

 

Den ferdige tynne platen har en glatt overflate og ekstremt liten tykkelsestoleranse. Etter kaldvalsing når strekkstyrken 1170MPa, og styrken og hardheten er betydelig forbedret. For å adressere kaldrullende tilbakespring, brukes numerisk simulering for å forutsi tilbakefjæringsmengden, optimalisere rulleparametere og reduksjonsbaner, og utføre sekundær retting om nødvendig for å sikre dimensjonsnøyaktighet.

 

(4) Varmebehandlingsprosess: Presis ytelsesregulering

Utglødningsbehandling

Den er delt inn i avspenningsgløding og full gløding. Førstnevnte eliminerer restspenning for å forhindre deformasjon, mens sistnevnte foredler korn, forbedrer plastisitet og seighet, og reduserer anisotropi, noe som gjør den egnet for stanse- og bøyeprosesser. Gløding ved en spesifikk temperatur kan oppnå en ideell likeakset kornstruktur, og oppnå optimal omfattende ytelse.

 

Løsning og aldringsbehandling

Hovedformålet er å forbedre styrken til platen. Den grunnleggende prosessen innebærer bråkjøling av løsningsvann etterfulgt av aldrende luftkjøling for å møte kravene til høy-applikasjoner. Den doble aldringsprosessen kan optimalisere styrke-plastisitetsmatchingen ytterligere og forbedre den generelle, omfattende ytelsen.

 

(5) Etterbehandling og overflatebehandling

Etter varmebehandling er det nødvendig å kutte og stable med grate-frie kutt og nøyaktige dimensjoner for å møte kundenes behov. Overflatebehandling tilpasses etter krav: elektrisk polering for medisinske applikasjoner, anodisering/sandblåsing for marine og kjemiske applikasjoner, og ioneimplantasjon for å forbedre overflatens hardhet og slitestyrke.

 

waterjet cutting machine

 

 

Ruihang har 13 års yrkeserfaring i produksjon av titan- og titanlegeringsprodukter, som dekker titanplater, stenger, smiing, ledninger etc. For mer detaljert produktinformasjon, vennligst kontakt oss via e-post:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.

Sende bookingforespørsel